会员动态︱国内首套高炉煤气精制硫磺项目在中天南通钢铁正式投产

2024-05-31 15:06

2019年4月,钢铁行业进入全面超低排放时代,高炉煤气精脱硫作为源头治理的关键技术,经过近4年的发展,全国已经投产近50套,干法脱硫工艺已经成为主流工艺。

干法精脱硫采用的吸附剂分为两种类型一种为可再生型吸附剂另一种为不可再生型吸附剂不可再生型吸附剂失效后,会形成新的固废或者危废,从而增加废弃物处理费用为了解决这个问题,中琉科技联合福州大学开发了可再生吸附剂,不仅可以降低吸附剂使用成本,还可以得到高浓度的含硫煤气,为高炉煤气精制硫磺提供了可能。目前,中天南通钢铁高炉煤气精制硫磺项目,已经于2024年3月31日正式产出硫磺,实现了真正意义上的高炉煤气硫的零排放目标。


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2024年5月16日,在中国钢铁工业协会主办(冶金工业规划院承办)的《钢铁行业高质量超低排放技术交流会》会议现场,中琉科技介绍了相关工艺包研发历程,近300名专家、学者参观并考察生产现场,参观了解了高炉煤气精制硫磺项目的现场运行情况。


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高炉煤气精制硫磺项目,可以将煤气脱硫工程中吸附下来的硫转化成单质硫,实现硫的零排放并资源化再利用。按照中天(南通)1#、2#高炉的2×50万m³/h的高炉煤气处理量,每年产生近1000吨的单质高纯度硫磺,可以减少脱硫吸附剂固废/危废近20000吨左右;综合硫磺产品的经济收益和节约的固废处置费用,每年可带来约3000万的经济收益。

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